JANCLI Precision Soft Capsule Machine Mold: Trusted Core Component for High-Efficiency Production

Como el "corazón" de las líneas de producción de cápsulas blandas,El molde de máquina de cápsulas blandas de precisión JANCLI (incluidos los conjuntos de rodillos) es un accesorio de alta precisión diseñado exclusivamente para equipos de llenado de cápsulas blandasSu compatibilidad universal con todas las marcas mundiales de máquinas cápsulas blandas lo convierte en una opción para productos de salud, cosméticos, medicina veterinaria,Los sectores de la producción y de los geles para animales deben ofrecer un rendimiento constante para aumentar la eficiencia de la producción y la calidad de los productos..

Nuestra instalación dedicada de procesamiento de moldes, equipada con 10 máquinas CNC de alta precisión,Fabrica moldes tanto para las máquinas de cápsulas blandas JANCLI como para todas las marcas globales principales de Corea del SurCon una producción anual estable de más de 1.500 juegos, servimos a clientes en todo el mundo,abordar rápidamente las necesidades de reemplazo o reposición de moldes para diversas líneas de producción.

Las piezas funcionales principales de los moldeadores de cápsulas blandas de precisión JANCLI están fabricadas con aleación de aluminio 7075 de grado aeroespacial.El estándar de oro de la industria para moldes de cápsulas blandas de precisión, que ofrece ventajas excepcionales:

• Ligero pero robusto: Con una resistencia a la tracción de ~ 572 MPa, se adapta a máquinas de cápsulas blandas que operan a una velocidad de hasta 60 r/min y resiste la deformación o la grieta durante el uso a largo plazo, garantizando la estabilidad de funcionamiento;
• Máquinas de precisión: Su superioridad de corte permite una precisión de 0,05 mm,Garantizar la precisión de las estructuras críticas como las cavidades del molde y las ranuras de sellado, mejorando directamente la consistencia de la formación de cápsulas y las tasas de calificación;
• Resistente a la corrosión: superando a las aleaciones de aluminio ordinarias, resiste el contacto con medios de producción comunes (por ejemplo, gelatina, glicerina) y mantiene la fiabilidad en entornos típicos de fabricación de cápsulas blandas;
• Durabilidad rentable: En comparación con el acero inoxidable, reduce el peso del molde en un 30% mientras mantiene la vida útil, reduce la carga del equipo y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.

Para escenarios con requisitos especiales, también proporcionamos soluciones de materiales personalizadas:

• Acero inoxidable (304/316): Ideal para entornos de alta corrosión, como el procesamiento de materias primas cápsulas blandas con alto contenido de ácido o alcalino;
• Las demásOptimizado para el moldeo a baja temperatura, su excelente conductividad térmica satisface los requisitos únicos de moldeo de las fórmulas especiales de cápsulas blandas.
• Plastico de grado alimenticio: Adecuado para escenarios no farmacéuticos como la producción de cápsulas blandas cosméticas o alimenticias, que cumplen con las normas de seguridad alimentaria.

Después de dar forma a la base de aleación de aluminio 7075, aplicamos un tratamiento de superficie de precisión de proceso completo con parámetros estrictamente controlados para liberar el máximo potencial de rendimiento del molde.Los parámetros detallados del proceso son los siguientes::

Sobre la base de un tratamiento de superficie de precisión, hemos desarrollado tecnologías funcionales exclusivas para abordar dos puntos críticos de desafío en la producción de cápsulas blandas:

• Tecnología patentada de sellado de wedgesseal: Una ranura de sellado en forma de cuña de precisión en el rodillo garantiza una distribución uniforme de la presión durante el sujeción, controlando las tasas de fuga a ≤ 0.El 1% es una ventaja clave para la producción de cápsulas de calidad de productos sanitarios;
• Revestimiento de teflón certificado por la FDA: se aplica una capa de Teflón negro de 5-8 μm (conforme a la FDA 21 CFR 177.1550) a la cavidad, que preserva una precisión de moldeo de 0,05 mm al tiempo que elimina la adhesión de la cápsula,Reducción drástica de las tasas de defectos del 3% a menos de 0.5 por ciento.

Para garantizar una calidad sin concesiones, cada molde se somete a tres rigurosas inspecciones de precisión antes del envío:

• Inspección posterior a la CNC: Las máquinas de medición de coordenadas validan los parámetros críticos (por ejemplo, tamaño de la cavidad, posición de la ranura de sellado) para garantizar la precisión del mecanizado;
• Inspección posterior al tratamiento de la superficie: El espesor de la película, la dureza y la planitud de la superficie se prueban para confirmar que el rendimiento cumple con los estándares;
• Prueba previa al envío: Los moldes se instalan y prueban en entornos de producción simulados para validar el funcionamiento de sellado y antiadhesión tanto para la producción en masa como para el uso en laboratorio.

Nuestra cartera de moldes ofrece una amplia gama de tamaños y formas, adaptadas para satisfacer las necesidades de diversos escenarios de producción:

• Versatilidad de tamaño: Desde el laboratorio de I+D (4/6/8/10 pulgadas) hasta la producción a gran escala (12-pulgadas JUMBO);
• Flexibilidad de la forma: diseños ovalados estándar o personalizados para suministros sanitarios, cosméticos, cápsulas veterinarias grandes y otras aplicaciones especializadas;
• Compatibilidad de los procesos: conjuntos de rodillos de un solo/doble/triplo paso compatibles con la producción de cápsulas blandas de gelatina o almidón de origen vegetal;
• Soporte para personalización: Proporcionamos personalización de una sola parada desde el diseño hasta la toma de muestras para requisitos no estándar, con un ciclo de toma de muestras rápida de 7 días.

Cada conjunto de moldes JANCLI integra cinco componentes sinérgicos, diseñados para trabajar en perfecta armonía, asegurando una producción consistente y confiable:

• Molde de rodadura izquierda/derecha: componentes en forma de cápsula del núcleo, fabricados con aleación de aluminio 7075 de grado aeroespacial con tratamientos de precisión;
• Cuerpo de pulverización: 316 construcción de acero inoxidable con canales de flujo suaves, garantizando un contenido de llenado uniforme y un peso de cápsula constante;
• Equipo: acero de aleación de 40Cr con amortiguación por carburado (HRC58-62) que permite una rotación sincronizada del rodillo y proporciona una presión de sujeción constante;
• Distribuidor de flujo: Polipropileno (PP) con canales de precisión que aseguran una distribución uniforme de la gelatina para un espesor de la cáscara de la cápsula constante y tasas de calificación;
• Fijación de accesorios: Cerrojos y juntas de aleación de alta resistencia para evitar el desplazamiento del molde durante el funcionamiento a alta velocidad.

Nuestros moldes de máquina de cápsulas blandas de precisión tienen rigurosas certificaciones internacionales, incluyendo el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 y el CE.América., y los mercados del sudeste asiático, garantizando un acceso a los mercados sin interrupciones para nuestros clientes globales.