China Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd. Noticias de la empresa

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; word-break: normal; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-f7h2k9 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 1em 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul li::before { content: ""; position: absolute; left: 0; top: 0.5em; width: 8px; height: 8px; background-color: #007bff; border-radius: 50%; transform: translateY(-50%); } .gtr-container-f7h2k9 ul ul { margin-top: 0.5em !important; margin-bottom: 0.5em !important; } .gtr-container-f7h2k9 ul ul li { padding-left: 20px; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k9 ul ul li::before { background-color: #6c757d; width: 6px; height: 6px; top: 0.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 30px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } En las industrias farmacéutica y nutracéutica, una pregunta clave para cualquier empresa que quiera ampliar su línea de productos es: "¿Qué equipo se utiliza para llenar las cápsulas?" La respuesta depende de una serie de factores, incluyendo el volumen de producción, el tipo de sustancia que está llenando, y su presupuesto.máquinas totalmente automatizadas, el equipo adecuado garantiza la precisión, la eficiencia y la calidad del producto. Aquí hay un desglose del equipo principal utilizado para llenar las cápsulas. 1. Rellenes manuales para cápsulas Para las nuevas empresas, los laboratorios de I + D y las empresas con volúmenes de producción muy bajos, un relleno manual de cápsulas es la solución ideal. Cómo funcionan:Estos dispositivos consisten en una bandeja con agujeros, un manipulador y una placa de sellado.y luego sella las cápsulas. Lo mejor para: Producción a pequeña escala (por ejemplo, unos pocos cientos de cápsulas por hora) Prototipado o I+D Farmacias de formulaciones o compuestos a medida Ventajas:Muy barato, fácil de usar y requiere un mantenimiento mínimo. Desventajas:Intensiva en trabajo y lenta, con mayor probabilidad de inconsistencia en la dosis. 2. Relleno de cápsulas semiautomático Cuando las necesidades de producción exceden las capacidades de un llenador manual pero aún no justifican un sistema totalmente automatizado, una máquina de llenado de cápsulas semiautomática es el punto medio perfecto. Cómo funcionan:Estas máquinas automatizan las partes clave del proceso: un operador carga manualmente las cápsulas vacías en la máquina, que luego separa automáticamente las mitades de la cápsula.los llena con una dosis precisa de material, y vuelve a unir las mitades de la cápsula. Lo mejor para: Producción a mediana escala (por ejemplo, miles de cápsulas por hora) Empresas con una demanda creciente Productos que requieren una dosis constante sin la inversión de una máquina totalmente automática Ventajas:Aumento significativo de la velocidad y la precisión en comparación con los métodos manuales, más asequibles que las máquinas automáticas, y requieren menos espacio en el piso. Desventajas:Todavía requiere un operador para alimentar manualmente las cápsulas, que puede ser un cuello de botella. 3. Relleno de cápsulas totalmente automático Para la producción comercial a gran escala, una máquina de llenado de cápsulas totalmente automática es el estándar de la industria. Son los caballos de batalla del mundo farmacéutico y nutracéutico. Cómo funcionan:Estas máquinas manejan todo el proceso de principio a fin, clasificando, orientando, separando, llenando y cerrando automáticamente las cápsulas a altas velocidades, sin intervención humana.A menudo incluyen características para la recolección de polvo y la clasificación de desechos para el control de calidad. Lo mejor para: Producción en grandes volúmenes (por ejemplo, de decenas a cientos de miles de cápsulas por hora) Fabricación a gran escala de productos farmacéuticos y suplementos Operaciones en las que la rapidez, la coherencia y la trazabilidad son fundamentales Ventajas:Velocidad y eficiencia inigualables, el más alto nivel de precisión de la dosis, y mínimos requerimientos de mano de obra. Desventajas:Se trata de una inversión inicial significativa y requiere más mantenimiento y operadores cualificados. Elegir el equipo adecuado para sus necesidades de llenado de cápsulas es una decisión de negocio crítica.Usted puede seleccionar una máquina que proporciona el equilibrio perfecto de la eficiencia, precisión y rentabilidad.

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; /* A strong industrial blue */ text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-main-title { font-size: 20px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #003366; /* Even darker blue for main title */ text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•"; color: #007bff; /* Industrial blue for bullets */ font-size: 1.2em; position: absolute; left: 0; top: 0; line-height: inherit; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 30px; max-width: 900px; /* Constrain width for better readability on large screens */ margin: 0 auto; /* Center the component */ } } En el mundo de los productos farmacéuticos y suplementos para la salud, la precisión y la velocidad lo son todo. Una máquina llenadora de cápsulas es la piedra angular de este proceso, pero su nombre a veces puede ser un punto de confusión. ¿Cómo se llama exactamente esta máquina y por qué su nombre a menudo varía? Una máquina llenadora de cápsulas es un equipo especializado diseñado para llenar cápsulas vacías de cubierta dura con diversas sustancias. Puede ser un dispositivo manual simple para la producción de pequeños lotes o una máquina totalmente automatizada capaz de llenar decenas de miles de cápsulas por hora. Los diferentes nombres reflejan diferentes funciones Los diferentes nombres para una máquina llenadora de cápsulas a menudo resaltan su función o su nivel de automatización. Llenadora de Cápsulas: Este es el término más directo y universalmente entendido. Simplemente describe la función principal de la máquina: llenar cápsulas. Se puede usar tanto para máquinas manuales como automáticas. Llenadora de Cápsulas Automática / Llenadora de Cápsulas Semiautomática: Estos nombres agregan una capa de especificidad, definiendo el nivel de automatización de la máquina. Una llenadora automática maneja todo el proceso, desde la orientación de las cápsulas hasta el llenado y sellado. Una máquina semiautomática requiere que un operador coloque manualmente las cápsulas en la máquina antes de que las llene y selle. Máquina Encapsuladora: Este término es favorecido en las discusiones sobre todo el proceso de producción. Destaca el papel de la máquina en la creación de un "producto terminado y encapsulado", que a menudo es un punto de venta clave para las empresas farmacéuticas y nutracéuticas. Máquina Dosificadora de Cápsulas: Este nombre enfatiza la función más crítica de la máquina: la dosificación precisa. Para medicamentos o suplementos de alta potencia, asegurar que cada cápsula contenga la misma cantidad exacta de ingrediente activo no es negociable. Este término es más común en entornos de fabricación de alta precisión. La importancia de un lenguaje compartido Para nosotros, como fabricantes, comprender estos diversos términos es crucial para una comunicación efectiva con nuestros clientes internacionales. Cuando usa un término específico como "llenadora de cápsulas automática", nos indica inmediatamente su escala y necesidades de producción. No importa cómo la llame, el propósito principal sigue siendo el mismo: entregar un producto final preciso, consistente y de alta calidad. Comprender los diferentes nombres para esta máquina esencial es el primer paso para encontrar la solución perfecta para su línea de producción.

.gtr-container-xyz123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-xyz123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-xyz123 .gtr-heading-xyz123 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz123 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-xyz123 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz123 { padding: 25px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-xyz123 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-xyz123 .gtr-heading-xyz123 { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-xyz123 ul li { margin-bottom: 1em; } } Si trabaja en la industria farmacéutica o nutracéutica, probablemente haya oído hablar de una máquina llenadora de cápsulas. Pero también puede haber encontrado otros nombres para este equipo esencial. ¿Cuáles son y por qué es importante conocer la terminología correcta? Una máquina llenadora de cápsulas es un dispositivo que se utiliza para llenar automática o semiautomáticamente cápsulas vacías con polvos, gránulos, gránulos o líquidos. El término más común es, de hecho, "llenadora de cápsulas" o "máquina llenadora de cápsulas," pero también podría escucharla referida con otros nombres, según su función específica o la industria a la que sirve. Nombres comunes y su significado Máquina de encapsulación de cápsulas: Este término se usa a menudo indistintamente con "máquina llenadora de cápsulas". Enfatiza el proceso de "encapsulación" o encerramiento del material dentro de la cubierta de la cápsula. Es un término preciso que destaca el papel de la máquina en la creación de un producto terminado y encapsulado. Encapsulador: Una versión más simple y abreviada de lo anterior. Este término es común tanto en la industria farmacéutica como en la de suplementos. Si alguien pide un "encapsulador", casi con certeza se refiere a una máquina llenadora de cápsulas. Orientador de cápsulas: Si bien no es un nombre independiente para toda la máquina, el orientador de cápsulas es un componente clave dentro de un llenador automático. Es la parte que separa y posiciona correctamente las cápsulas para el llenado. Conocer este término puede ser útil al discutir partes específicas de la máquina. Máquina de pasador de apisonamiento / Máquina de disco dosificador: Estos términos describen el mecanismo interno utilizado para llenar las cápsulas. Una máquina de pasador de apisonamiento llena las cápsulas apisonando repetidamente el polvo para formar un tapón sólido antes de insertarlo en la cápsula. Una máquina de disco dosificador utiliza un disco giratorio con agujeros para medir y llenar con precisión el polvo. Estos nombres son más técnicos pero comunes en las discusiones de fabricación. ¿Por qué es importante la terminología? Para las empresas que buscan comprar o vender este equipo, el uso de la terminología correcta garantiza la claridad y la eficiencia. Al buscar una máquina o hablar con un fabricante, usar el nombre correcto le ayuda a encontrar exactamente lo que necesita. Por ejemplo, si necesita específicamente una máquina para polvos, un fabricante puede guiarlo hacia un tipo de "pasador de apisonamiento" o "disco dosificador", mientras que un producto a base de líquido requeriría un sistema diferente. En última instancia, ya sea que lo llame llenadora de cápsulas, encapsulador o máquina llenadora de cápsulas, es una herramienta vital para garantizar la precisión, eficiencia y seguridad en su proceso de producción.

.gtr-container-sgel789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sgel789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-sgel789 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-sgel789 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-sgel789 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sgel789 ul li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-sgel789 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; color: #007bff; font-size: 1.2em; line-height: inherit; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sgel789 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sgel789 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-sgel789 .gtr-heading { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-sgel789 ul li { margin-bottom: 0.7em; } } Como fabricante chino de primer nivel en las industrias nutracéutica y farmacéutica, estamos orgullosos de nuestra experiencia en técnicas de producción avanzadas. Una de las más críticas es la encapsulación en cápsulas blandas, un método que transforma una amplia gama de materias primas en productos de alta calidad y listos para el consumidor. Entonces, ¿qué es exactamente la encapsulación en cápsulas blandas? En pocas palabras, es el proceso de sellar una sustancia líquida o semisólida dentro de una cápsula de una sola pieza a base de gelatina. Este intrincado método de fabricación se elige por su eficiencia y por los beneficios superiores que ofrece al producto final. El papel de la encapsulación en cápsulas blandas en la fabricación moderna El proceso de encapsulación en cápsulas blandas es una sofisticada maravilla de la ingeniería. Es una operación continua y automatizada que garantiza precisión y consistencia. Aquí hay una mirada más cercana a lo que lo hace tan especial: Eficiencia: Todo el proceso, desde la preparación de la gelatina hasta la formación y el sellado de las cápsulas, se realiza en una sola máquina de alta velocidad. Esta eficiencia permite la producción a gran escala, satisfaciendo las demandas de los mercados globales. Precisión: El sistema de bomba de inyección entrega el mismo volumen exacto de material de relleno en cada cápsula blanda. Esta precisión de la dosis es primordial para los productos farmacéuticos donde la dosificación precisa es una cuestión de seguridad y eficacia. Protección: La cápsula sellada herméticamente es una barrera poderosa. Protege los ingredientes activos sensibles de factores ambientales como el oxígeno, la luz y la humedad. Esto es especialmente importante para los ingredientes que son propensos a la degradación, como los antioxidantes y los ácidos grasos esenciales. De materia prima a producto terminado La encapsulación en cápsulas blandas es un proceso versátil utilizado para una amplia gama de productos, incluyendo: Suplementos dietéticos: Encapsulación de vitaminas (A, D, E, K), Omega-3 (aceite de pescado, aceite de algas) y extractos de hierbas. Productos cosméticos: Entrega de aceites especializados, como aceite de onagra o vitamina E, en una forma conveniente y sellada. Productos farmacéuticos: Encapsulación de ingredientes farmacéuticos activos (API) en forma líquida para mejorar la estabilidad y la biodisponibilidad. La adaptabilidad de la encapsulación en cápsulas blandas permite a los fabricantes satisfacer diversas necesidades de productos y preferencias de los consumidores. Ya sea creando un suplemento más agradable de tragar o asegurando la estabilidad de un nuevo medicamento, las cápsulas blandas brindan una solución confiable y efectiva. En nuestras instalaciones, nos adherimos a estrictos estándares internacionales para garantizar que cada cápsula blanda que producimos sea de la más alta calidad. Comprender la precisión y los beneficios del proceso de encapsulación en cápsulas blandas es clave para ofrecer productos que se destaquen en un mercado competitivo.

.gtr-container-j8k3l7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-j8k3l7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-j8k3l7-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-j8k3l7-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-j8k3l7 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-j8k3l7 ol { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-j8k3l7 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-j8k3l7 ol li::before { content: counter(list-item) "."; counter-increment: none; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-j8k3l7 ul { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-j8k3l7 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-j8k3l7 ul li::before { content: "•"; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-j8k3l7 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-j8k3l7-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-j8k3l7-section-title { font-size: 18px; } } ¿Qué es la encapsulación de gel blando? Como uno de los principales fabricantes chinos, a menudo nos encontramos con preguntas sobre los procesos de fabricación detrás de los suplementos de salud y productos farmacéuticos que producimos.¿Qué es la encapsulación de gel blando y por qué se utiliza tanto? La encapsulación de gel blando es un método altamente eficiente y versátil para encerrar material de relleno líquido, semisolido o sólido dentro de una gelatina herméticamente sellada de una sola pieza o concha a base de plantas.Esta tecnología ha revolucionado el suplementoEn el caso de las tabletas, la mayoría de los productos de la industria farmacéutica y cosmética ofrecen ventajas significativas sobre las tabletas tradicionales o las cápsulas de cáscara dura. La ciencia detrás de la encapsulación de gel blando El proceso de encapsulación de gel blando implica varios pasos clave: Preparación de gelatina:Una solución de gelatina, agua purificada y un plastificante (como la glicerina) se prepara y calienta para formar una masa de gelatina fundida. Encapsulación:Dos cintas de esta gelatina se introducen en una máquina de rodillos a presión. Al mismo tiempo, el material de llenado líquido o semisolido se inyecta entre las dos cintas.se forma el gel blando, sellados y cortados en un solo proceso continuo. Seco:Los géis blandos recién formados son delicados y deben secarse, luego se colocan en un ambiente de baja humedad y se extienden en bandejas para curarse y endurecerse por completo.Esto asegura que mantengan su forma e integridad. Polishing y inspección:El paso final consiste en limpiar e inspeccionar los softgels para eliminar cualquier material en exceso y asegurarse de que cumplen con estrictos estándares de control de calidad para el tamaño, la forma y la integridad. ¿Por qué elegir los softgels? La encapsulación de softgel ofrece una serie de beneficios que la convierten en una opción atractiva tanto para los fabricantes como para los consumidores: Mejora de la biodisponibilidadMuchos ingredientes, especialmente los nutrientes óseos o liposolubles como la vitamina E, los omega-3 y el aceite de CBD, se absorben de manera más efectiva cuando están en estado líquido.Los softgels aseguran que estos ingredientes se entregan en una forma fácilmente absorbible. Enmascarar el sabor u olor desagradable:La cáscara sellada enmascara eficazmente el sabor amargo o el fuerte olor de ciertos ingredientes, haciéndolos más fáciles y agradables de consumir. Período de conservación prolongado:El sello hermético protege el material de llenado de la oxidación y la degradación causadas por la exposición a la luz, el aire y la humedad, extendiendo significativamente la vida útil del producto. Uniformidad de la dosis:El preciso proceso de inyección asegura que cada gel contiene una dosis consistente y precisa del ingrediente activo, que es crucial para los productos farmacéuticos y los suplementos de alta potencia. Fácil de tragar:La forma lisa y flexible de los geles blandos hace que sean más fáciles de tragar para muchas personas que las tabletas duras. Como fabricante, reconocemos el valor de esta tecnología para ofrecer productos de alta calidad, estables y amigables para el consumidor.Comprender el "qué" y el "por qué" de la encapsulación de softgel es el primer paso para crear un producto superior para su mercado.

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Me complace informar a todos nuestros amigos y clientes que estamos a punto de participar en la China Pharmaceutical Machinery Expo esta primavera.El tiempo es del 19 al 22 de mayo.En esta exposición, mostraremos máquinas de cápsulas blandas pequeñas, máquinas de cápsulas blandas de tamaño mediano, máquinas de cápsulas blandas de gran tamaño, secadoras de tumbler de deshumidificación, secadoras de tumbler ordinarias.,el rollo de la máquina de la cápsula suave, el sistema de fusión de gelatina, y los cubos de aislamiento para el público.El número del stand es S5-20

Proceso de producción de las cápsulas blandas: El proceso de producción de las cápsulas blandas es el siguiente: ingredientes, gelatinación, prensado de píldoras, secado, recogida de píldoras, envasado interior, inspección de calidad, externalización El batch se refiere a las materias primas y los accesorios del tanque de batch de calefacción mixta, preparados para cumplir con la norma de aceite puro o de sustancias petrolíferas no puras,la formación del contenido puede entrar en el siguiente proceso. Además, si el propóleo, la taurina del aceite de pescado y otras materias primas contienen polvo sólido, pero también necesitan mezclarse con ingredientes oleosos, molerlos en pasta, para evitar la estratificación sólido-líquido. La gelatinación es el proceso de introducción de gelatina sólida granular en el gelatinizador mediante succión al vacío, añadiendo agua pura para fundirla hasta obtener una viscosidad adecuada del gelatinizador.y luego utilizado en la producción de pelletsPara garantizar la calidad, el proceso de producción debe basarse en la viscosidad de la filtración del pegamento y en pruebas periódicas. La prensa de píldoras se refiere a la producción del contenido y la entrega de caucho a la línea de producción de la prensa de píldoras, la producción de píldoras.en los extremos izquierdo y derecho del equipoCuando están a punto de encontrarse, el pequeño tubo de arriba inyectará una cierta cantidad de contenido.y luego a través del molde y rociar el papel del contenido será envuelto en la cáscara de la hoja de gomaEl proceso es similar al de hacer albóndigas. Las bolas son suaves después de presionar. La cápsula suave necesita ser secada en la sala de secado para formar los pellets.Se adopta la tecnología científica de secado en dos etapas de baja temperatura y alta temperatura, lo que mejora en gran medida la eficiencia de secado. Las píldoras secas se transportarán al concentrador de píldoras, donde el dispositivo de selección de píldoras seleccionará automáticamente la píldora de forma irregular.Luego, los productos calificados para la inspección con luz artificial, eliminar las burbujas de bolas y otros productos no cualificados. Embalaje de productos cualificados.

La forma de la cápsula blanda es generalmente de contenido a base de aceite, como el aceite de semilla de espino de mar, el aceite de rosa, el aceite de aguja de pino, etc. se puede hacer en forma de cápsula blanda, la cápsula no es necesariamente transparente,si el color del aceite de llenado es de buena claridad, la recomendación general de hacer cápsulas blandas transparentes, la apariencia de transparente reflectante, el producto tiene mejor aspecto.Pero si los empastes tienen extracto de medicina china o material en polvo, necesita tener un proceso para emulsionarlo, el estado de materia prima de emulsión parcial, este tipo de piel de caucho para hacer tratamiento de sombreado, en su mayoría opaco, como cápsulas blandas de semillas de uva.Una cápsula blanda pertenece a un método de envasado de una cápsula.El líquido medicinal o líquido medicinal se procesa y sella en el material de cápsula blando. El material de cápsula blando más comúnmente utilizado está hecho de gelatina.la elipse, el cilíndrico, el tubular y así sucesivamente.      

El requisito de cápsula suave para la calidad del aire y la temperatura es muy alta. Taller de producción para 100.000 clase de área limpia, equipado con suministro de purificación de aire independiente y sistema de escape.El aire que entra en el taller debe pasar a través de laCada salida de suministro de aire está equipada con un filtro eficiente, que puede filtrar más del 0,5% de partículas en el aire.para evitar que el aire de la zona normal entre en la zona limpia causado por la contaminación, pero también requiere un área limpia y una presión de área ordinaria de más de 10 pa, reducir eficazmente el área limpia de contaminación cruzada.La temperatura del taller está regulada por el aire acondicionado y siempre está controlada entre 18 y 26 grados centígradosAsegurar el ambiente de producción de envases blandos de acuerdo con el estándar, la calidad del producto se optimiza.