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Latest company new about Proceso de producción de cápsulas blandas
2024/04/12

Proceso de producción de cápsulas blandas

Proceso de producción de las cápsulas blandas: El proceso de producción de las cápsulas blandas es el siguiente: ingredientes, gelatinación, prensado de píldoras, secado, recogida de píldoras, envasado interior, inspección de calidad, externalización El batch se refiere a las materias primas y los accesorios del tanque de batch de calefacción mixta, preparados para cumplir con la norma de aceite puro o de sustancias petrolíferas no puras,la formación del contenido puede entrar en el siguiente proceso. Además, si el propóleo, la taurina del aceite de pescado y otras materias primas contienen polvo sólido, pero también necesitan mezclarse con ingredientes oleosos, molerlos en pasta, para evitar la estratificación sólido-líquido. La gelatinación es el proceso de introducción de gelatina sólida granular en el gelatinizador mediante succión al vacío, añadiendo agua pura para fundirla hasta obtener una viscosidad adecuada del gelatinizador.y luego utilizado en la producción de pelletsPara garantizar la calidad, el proceso de producción debe basarse en la viscosidad de la filtración del pegamento y en pruebas periódicas. La prensa de píldoras se refiere a la producción del contenido y la entrega de caucho a la línea de producción de la prensa de píldoras, la producción de píldoras.en los extremos izquierdo y derecho del equipoCuando están a punto de encontrarse, el pequeño tubo de arriba inyectará una cierta cantidad de contenido.y luego a través del molde y rociar el papel del contenido será envuelto en la cáscara de la hoja de gomaEl proceso es similar al de hacer albóndigas. Las bolas son suaves después de presionar. La cápsula suave necesita ser secada en la sala de secado para formar los pellets.Se adopta la tecnología científica de secado en dos etapas de baja temperatura y alta temperatura, lo que mejora en gran medida la eficiencia de secado. Las píldoras secas se transportarán al concentrador de píldoras, donde el dispositivo de selección de píldoras seleccionará automáticamente la píldora de forma irregular.Luego, los productos calificados para la inspección con luz artificial, eliminar las burbujas de bolas y otros productos no cualificados. Embalaje de productos cualificados.
Latest company new about Proceso de preparación de cápsulas blandas y puntos de atención
2024/03/19

Proceso de preparación de cápsulas blandas y puntos de atención

La cápsula blanda es un tipo de preparación de cápsula sellada, que se forma encapsulando un fármaco aceitoso, una solución de fármaco o una suspensión de fármaco con la cáscara de la cápsula de gelatina.Se resumió el proceso de preparación de cápsulas blandas mediante el método de prensado y los asuntos que necesitan atención. El principio básico del método de prensado es el siguiente: la lámina de caucho pasa por el centro de un par de moldes cilíndricos,la bomba de alimentación inyecta una cantidad fija de medicamento líquido a través del cuerpo de pulverización entre la lámina de goma, y el molde se mueve uno hacia el otro para presionar las dos láminas de caucho juntas y cortarlas de la lámina de caucho, formando una cápsula completamente cerrada.Las principales etapas tecnológicas del método de prensado incluyen cuatro etapas.Además, para garantizar la calidad del producto, la producción también aumentará el proceso de prueba de píldoras, eliminando los productos no calificados. (1) Gelatinización 1 Secuencia de alimentación Por lo general, se añade una cierta proporción de gelatina, plastificante y agua a un tanque de gelatinación para calentarlo y agitarlo. La gelatina absorbe agua y se disuelve para formar una solución de gel.Los materiales anteriores pueden añadirse simultáneamente, pero se recomienda no añadir directamente gelatina al agua caliente, de lo contrario, debido a la disolución de la gelatina que entra en contacto con el agua caliente primero, se formará una capa densa de gelatina,y las partículas de gelatina envueltas dentro son difíciles de disolverEn la solución de gel obtenida habrá muchos grupos, lo que afectará a la producción normal.También se pueden añadir a la gelatina pigmentos o agentes sombreadores como el dióxido de titanio y el óxido de hierro.Se debe utilizar molienda coloidal para moler junto con algunos plastificantes y agua. Después de tamizar, se puede agregar a la solución de gel para evitar la preparación de caucho con manchas o poros. 2 Temperatura del pegamento Por lo general, es recomendable controlar la temperatura del adhesivo durante la producción a 60-70 °C. El componente principal de la gelatina es una mezcla de moléculas de péptidos,y las altas temperaturas pueden causar la hidrólisis de las moléculas de péptidos, afectando a la calidad de la solución de gelatina. 3 Desgasificación al vacío En el proceso de desgasificación, el vacío se desgasifica generalmente en un grado de vacío de -0,07~-0,08 MPa.una gran cantidad de burbujas se rodará y liberará de la solución adhesivaPor lo tanto, es importante liberar la presión de manera oportuna para evitar bombear la solución adhesiva en la bomba de vacío y dañar el equipo.Se debe prestar atención a la observación del estado del líquido de pegamento hasta que no haya burbujas obvias liberadas en la superficie., y el líquido de pegamento fluye en forma de panal de miel en la superficie, lo que indica que se ha completado la desgasificación.El tiempo de bombeo de vacío no debe ser demasiado largo, de lo contrario, el líquido de pegamento perderá una gran cantidad de agua, lo que afectará la operación de prensado posterior. 4 Aislamiento por pegamento La temperatura de aislamiento de la solución adhesiva se controla generalmente entre 50-60 °C. Si la temperatura de la solución adhesiva es demasiado baja,conducirá a una disminución de la fluidez de la solución adhesivaPor lo tanto, durante la fase de pelletización, la solución adhesiva todavía debe recalentarse, lo que lleva mucho tiempo y puede dar lugar a propiedades desiguales de la solución adhesiva. El pegamento no debe utilizarse inmediatamente después de haber completado la desgasificación al vacío, sino que debe dejarse reposar durante más de 4 horas para descargar completamente las burbujas del pegamento.El límite superior del tiempo de aislamiento se evalúa en función de proyectos específicos, y la viscosidad, la fuerza de congelación y la humedad del adhesivo durante el proceso de aislamiento se pueden controlar para determinar la estabilidad de la calidad del adhesivo durante el proceso de aislamiento. (2) preparación líquida El contenido puede prepararse de acuerdo con los requisitos de proyectos específicos, de acuerdo con la solución, suspensión, preparación semisolida correspondiente de los requisitos técnicos pertinentes,para controlar el proceso de distribuciónSi las materias primas tienen luz, calor, inestabilidad de oxígeno, puede considerar la luz, refrigeración o nitrógeno.Así que no se discute en detalle aquí.   (3) hacer pastillas La presión de las píldoras es el trabajo básico de la producción de cápsulas blandas.y el líquido de pegamento se presiona y se envía a la máquina de cápsulas blandas a través del tubo de transporte, completará la preparación del caucho, contenido de relleno cuantitativo, a través del molde será el caucho y el contenido de la prensado en cápsulas.Los principales parámetros de proceso a controlar son los siguientes:: 1 espesor del caucho Si se trata de una formulación genérica, se recomienda mantener el mismo grosor de la cáscara de la cápsula blanda que la formulación de referencia para garantizar un tiempo de desintegración constante.Se puede utilizar una determinada receta para aplicar caucho húmedo de diferentes espesores, y después de secar, se puede medir el grosor del caucho seco para determinar el rango de espesor de caucho objetivo.el espesor del caucho con un peso igual o superior a 1 g está controlado dentro de 0.8-0.9 mm, y el espesor del caucho con un peso inferior a 1 g es de 0.7-0.8 mm. El exceso de espesor del caucho puede resultar en una temperatura de pulverización más alta,de lo contrario puede no tener un buen efecto de costuraEl caucho delgado puede afectar la resistencia a la compresión de las cápsulas blandas, lo que no es propicio para el almacenamiento y el transporte.el grosor de las dos piezas de caucho debe ser lo más consistente posible, de lo contrario producirá pellets deformados. 2 Temperatura de pulverización Si el contenido de humedad del caucho es demasiado bajo o si el caucho es demasiado grueso, se debe ajustar la temperatura de rociado en función de la condición del caucho.la temperatura de rociado debe aumentarse adecuadamenteAdemás, si la velocidad de prensado del tiro es demasiado alta, también es necesario aumentar la temperatura de pulverización para garantizar un mejor efecto de costura.La temperatura del rocío debe controlarse entre 35 °C y 40 °C.Si es demasiado baja, es difícil coser, y si es demasiado alta, puede hacer que la línea de sutura de la cápsula suave se retorza y produzca píldoras en forma. 3 Velocidad de prensado de bolas El incremento de la velocidad de prensado puede afectar no sólo a la temperatura de pulverización, sino también al grosor del recubrimiento de caucho.Una velocidad de rotación más rápida puede causar un estiramiento excesivo del caucho durante el proceso de prensado de tiroPor lo tanto, después de ajustar la velocidad de prensado del tiro, se debe controlar el grosor del caucho para asegurarse de que se encuentre dentro del rango objetivo. 4 Temperatura del medio ambiente La temperatura ambiente durante el proceso de prensado también puede tener un impacto en el efecto de prensado.puede hacer que los gránulos prensados se enfríen lentamente y causen adhesiónSi la temperatura ambiente es demasiado baja y el caucho es difícil de coser, es necesario aumentar la temperatura de pulverización adecuadamente. 5 Otros La máquina cápsula blanda también tiene la temperatura del tubo de transporte de goma, la temperatura de la caja de goma y la temperatura del tambor de enfriamiento.La temperatura del tubo transportador de caucho y la temperatura de la caja de caucho son generalmente de 55-60 °C para garantizar que el pegamento pueda fluir sin problemas y no cause obstrucción del tubo transportador de cauchoEl tambor de enfriamiento se controla generalmente por debajo de 20 °C para garantizar que el caucho pueda enfriarse y formarse rápidamente. Además, debe prestarse atención al tipo y la cantidad de aceite lubricante añadido durante el proceso de fabricación de la píldora, y deben establecerse normas de calidad correspondientes para el aceite lubricante..Debe haber pruebas suficientes para demostrar que el aceite lubricante no afectará a otros componentes de la cápsula blanda.Los aceites lubricantes de uso común incluyen parafina líquida de grado medicinal y glicéridos de cadena media.. (4) Secado El proceso de secado se divide generalmente en dos fases, es decir, secado fijo y secado estático.reducción del contenido de humedad al 25-30%Para mejorar la eficiencia de la producción, las cápsulas blandas moldeadas y secadas se trasladan a una bandeja para su posterior secado.Para limpiar el aceite lubricante en la superficie de la cápsula blanda, se puede añadir un paño absorbente de aceite a la cesta de secado durante el proceso de moldeado y secado. En general, el contenido de humedad de las cáscaras de cápsulas blandas debe controlarse entre 8 y 12%.Si la humedad es muy bajaLos principales factores que afectan al efecto de secado de las cápsulas blandas son los siguientes: 1 Temperatura y humedad ambientales El estudio de Liu Hongyan et al. muestra que los cambios en las condiciones de secado tienen un impacto en la velocidad de secado de las cápsulas blandas, como se muestra en la figura 3.La temperatura y el sonido del ambiente de secado son altosSin embargo, en la fase posterior del secado, debido al secado superficial y al endurecimiento de la cáscara de la cápsula, la superficie de la cápsula se seca rápidamente.afecta a la conducción interna del agua y disminuye la velocidad de secadoEn general, la humedad en el medio ambiente debe mantenerse por debajo del 60%.De lo contrario, es muy difícil que las cápsulas se sequen.. 2 Velocidad del viento en seco Aumentar la velocidad del viento en un ambiente seco puede aumentar la velocidad de transferencia de agua y mejorar la eficiencia del secado. 3 Tiempo de secado Bajo un estricto control de la temperatura y la humedad ambientales, el contenido de humedad de las cápsulas blandas secas depende de la duración del tiempo de secado.se pueden tomar cápsulas con diferentes tiempos de secado para medir el contenido de humedad de la cáscara de la cápsula, y se puede dibujar una curva de secado para determinar el punto final de secado. (3) píldoras de prueba El proceso de comprobación de las píldoras consiste en eliminar los productos no cualificados en las cápsulas blandas secas, tales como píldoras grandes y pequeñas, píldoras desinfladas, píldoras de burbujas, píldoras con forma, etc.La forma general de tomar las píldoras es poner las cápsulas blandas sobre la mesa de la lámpara y recogerlas a mano.. En el proceso de preparación de cápsulas blandas, debemos evaluar los atributos de los materiales de salida de cada proceso para garantizar la producción de productos calificados. En la fase del pegamento químico, el aspecto, la humedad, la viscosidad y la fuerza de congelación del pegamento son los índices generales.El agua debe controlarse en un 40% -50% , el agua es demasiado baja, en el proceso de prensado de pastillas será difícil de suturar, demasiada agua conducirá a la formación de caucho; Si la viscosidad es demasiado baja,la cáscara suave de la cápsula es fácil de saponificarLos dos índices deben controlarse durante la conservación térmica para evitar que la calidad de la gelatina disminuya demasiado. En la fase de fabricación de la píldora, la apariencia de la cápsula blanda, la cantidad de cápsula blanda y la condición de costura, la apariencia de la cápsula blanda,si hay burbujas en la superficie de la cápsula, si la costura es uniforme, se debe cortar la cantidad de cápsula blanda, después de borrar el contenido, se determinó el peso de la cápsula,se recomendó limpiar el contenido en el estándar de calidad de la preparaciónEl contenido es la diferencia entre el peso total de la cápsula y el peso de la piel de la cápsula.Si el tiempo de espera es largo, la exactitud de la determinación del contenido se verá afectada después de que la humedad de la cápsula suave se evapore,Las cápsulas blandas se conservarán en un recipiente hermético y a baja temperatura para evitar la evaporación del agua., y se observará la costura bajo un microscopio, que se determinará cortando las cápsulas blandas recién hechas y cortando el anillo medio de caucho,bajo el microscopio para observar el grosor del caucho y el grosor de la costura, la imagen microscópica como se muestra en la figura 5, la medición y el cálculo de la velocidad de costura, la velocidad general de sutura no debe ser inferior al 30%. La velocidad de sutura = espesor de la costura/ espesor de la cápsula * 100% Durante la fase de secado, se debe controlar el contenido de agua de la cápsula. El método de determinación consiste en cortar la cápsula blanda, limpiar el contenido de la cápsula con papel absorbente de aceite,y medir el contenido de agua de la cápsula mediante el método de secadoSi existe un método comprobado para controlar la estabilidad de la humedad, también puede utilizarse.    
Latest company new about Estructura detallada de la máquina de encapsulación de gel blando
2024/01/15

Estructura detallada de la máquina de encapsulación de gel blando

Estructura de la máquina de encapsulación de Softgel   Una cápsula suave está hecha de material a base de aceite es una forma de dosificación farmacéutica importante ahora las cápsulas de gel suave no es sólo para la medicina, sino también para cosméticos cápsula suave, cápsula suave medicamentos para animalesSupuesto de cápsula blandaEstos nuevos productos son muy populares entre los consumidores.       La producción industrial de cápsulas blandas requiere el uso de un equipo de cápsulas blandas roll-die. Es una máquina de encapsulación de softgel. El principio principal es usar dos trozos de cinta de gelatina e inyectar material dentro del bolsillo. Después de varias horas de secado, se pueden obtener las cápsulas finales.       Luego hablaremos de la estructura básica de la máquina de encapsulación de softgel. La máquina de encapsulación blanda se puede dividir en tres partes de acuerdo con el principio básico.y la tercera parte es la parte de encapsulación suaveVamos a pasar por todos ellos.   La primera parte:Fabricación de cintas de gelatinaparte.   Esta parte se utiliza para transformar el líquido de gelatina en una piel de cinta de gelatina. Por lo tanto, los componentes principales de esta parte son la caja de dispersión de gelatina y el tambor de enfriamiento de gelatina.       Comencemos con la caja de dispersión de gelatina. La función principal de la caja de gelatina es expandir el líquido de gelatina para formar una línea de gelatina.la caja de gelatina está diseñada con una rueda manual que puede ajustar el grosor de la gelatinaSe ha diseñado un alto grado de automatización con un sistema automático de ajuste de la cinta de gelatina que no requiere ajustar la cinta por el programa PLC.       Para que el líquido de gelatina fluya bien en la caja de gelatina, la caja de gelatina debe tener la función de calentar.el material de la caja de dispersión de gelatina es latón que tiene una buena conductividad térmica, y no es fácil de deformar.   En la actualidad, el diseño de las cajas de dispersión de gelatina se utiliza para almacenar una cierta cantidad de espacio para la solución de gelatina.el diseño del suplemento de gelatina líquida incluye el suplemento de control automático de gelatina líquida y el suplemento de control manual de gelatina líquida.   En la actualidad, la mayoría de las máquinas de sofgel en el mercado se aplican con diseño de alimentación automática de gelatina líquida.La caja de dispersión de gelatina tiene el sensor de nivel de líquido en la parte superior. cuando el sensor detecta que el nivel del líquido ha alcanzado una cierta altura, la señal del sensor controlará la válvula neumática para controlar la caja de gelatina en la válvula para cerrar.   La función del tambor de enfriamiento es enfriar rápidamente la gelatina de la caja de dispersión en gelatina sólida.El anticongelante se almacena dentro del tambor de enfriamiento- Refrigeración externa a través del enfriador de agua para controlar la temperatura del cubo de la rueda.y el agua de refrigeración se intercambia con el líquido anticongelante en el tambor de refrigeración para reducir la temperaturaCuando la temperatura está cerca del punto de control, la velocidad de la bomba de agua será lenta.que será más conveniente para el control preciso de la temperatura. El material del tambor de revuelo es un material especial de acero, adecuado para trabajar en un ambiente de agua fría durante mucho tiempo, y no se distorsionará al trabajar durante mucho tiempo.   ElsegundoParte: ElInyección de material Pel arte.   La parte de inyección de material de la máquina de cápsulas blandas está compuesta principalmente por Hopper y bomba de inyección de material.       El Hopper es la parte donde se almacena el material y se encuentra en la parte superior del equipo.Cuando la tolva está llena de material, el sensor de flotación informará el programa de software para controlar la válvula de presión, que se abre y presiona el material del aire comprimido en la tolva.       Para que el material sea más uniforme, hay una paleta de agitación dentro de la tolva, la paleta de agitación seguirá agitando, esta función es particularmente útil para materiales mixtos.la tolva estará diseñada con función de calefacción, el diseño de la calefacción tiene calefacción de placa de conducción térmica y calefacción de agua caliente de chaqueta, la eficiencia de calefacción de la placa de calefacción es rápida, puede no ser uniforme; la eficiencia de calefacción de agua caliente de chaqueta es lenta,pero calentando uniformementeComo el material no es muy sensible a la temperatura, en la actualidad todos los equipos utilizan calefacción por placa de calefacción o calefacción por varilla de calefacción.porque el aire oxida algunos medicamentos o materiales, por lo que algunos de estos materiales deben estar hechos en cápsulas blandas de nitrógeno.       Además está el material de la tolva, porque la tolva debe estar en contacto con el material, por lo que el material de la tolva es material de contacto de grado alimenticio.     La bomba de inyección es una parte central del dispositivo, y es el corazón de la máquina cápsula blanda.La bomba de inyección determina la exactitud y la precisión de las cápsulas blandas.La bomba de inyección decidirá la calidad de la máquina de softgel buena o mala.El principio de trabajo de la bomba de inyección es empujar y tirar del pistón y cambiar la placa de guía para lograr alrededor de la inyecciónLos materiales estarán directamente en contacto con la bomba de inyección, la placa de guía en el trabajo siempre cambiará hacia adelante y hacia atrás.Una buena bomba de inyección no sólo tiene buenos materiales resistentes al desgaste, pero también tienen una buena precisión   En la actualidad, nuestro material de núcleo de la bomba es 9Cr12Mo, este material tiene una buena dureza y resistencia al desgaste.       Elel terceroparte:La encapsulación Pel arte.   La cápsula suave tiene la forma de dos trozos de cinta de gelatina envueltos en un material líquido.A través de los dos últimos capítulos conocemos la preparación de la cinta de gelatina y el sistema de entrega de materialAsí que en este capítulo nos centraremos en cómo la cápsula se utiliza para envolver el material líquido.       El principio de fabricación de cápsulas blandas es usar dos rodillos para extrudir la cinta de gelatina y, al mismo tiempo, usar un segmento para inyectar material en la cavidad del rodillo.El proceso de inyección del material estirará la gelatina de la cápsula a la forma deseada de la cápsula blandaEl rodillo de la matriz continúa apretando la cápsula superior para sellar una cápsula completa. La cápsula se formará. Todo el proceso es dinámico.se suministran los materiales y la gelatina, y se pueden fabricar un gran número de cápsulas blandas. Los principales componentes principales en esta área son la cuña de inyección, el dado y el rodillo de mangle.         Cuña de inyección: la cuña de inyección también se llama segmento. La cuña de inyección puede dispersar el material en el troquel. Por lo tanto, la cuña de inyección se combina con este rodillo de troquel.Para lograr una mejor sincronización de la inyección de material, la cuña de inyección puede necesitar un diseño especial.     Además de la función de dispersión del material, otra función importante de la cuña de inyección es el calentamiento.La cinta de gelatina debe tener una buena elasticidad y plasticidad entre 38 ~ 45 °C a una temperatura adecuadaEl control de la temperatura de la cuña de inyección es muy importante para la calidad de la cápsula blanda.Hay varias formas de control de temperatura de la cuña de inyección   1La varilla de calefacción se calienta directamente, la varilla de calefacción se calienta rápidamente y la temperatura de ajuste es rápida, pero la varilla de calefacción puede calentarse de manera desigual debido al problema de calidad de fabricación.Gran diferencia de temperatura entre la parte delantera y posterior del fenómeno.     2. Calentamiento del agua: cuña de inyección diseñada en forma de tubería. El agua caliente circula en la cuña de inyección directamente a la izquierda y a la derecha de la cuña.La cuña de inyección de esta manera es complicada en el diseño y consume mucho tiempo en el procesamientoPor lo tanto, para los productos con estrictos requisitos de calidad, es necesario utilizar spray de calentamiento de agua.     3. modo de aceite conductor de calor: la cuña de aceite conductor de calor es una combinación de las ventajas de la varilla de calefacción y el modo de calentamiento del agua.y muchas tuberías de petróleo conductoras de calor están diseñadas en la cuña de inyecciónEsto proporciona una calefacción más uniforme en forma de aceite conductor de calor, sin que al mismo tiempo se vea afectada la eficiencia de la calefacción.     El rodillo es el componente central de la cápsula blanda, podemos ver que el mercado es de cápsulas blanda en diferentes formas, redonda, oliva, oblonga, animal, de frutas... ... y esto se hace principalmente a través del rodillo a presión. El rodillo a presión puede hacer varias formas de cavidad a través del centro de mecanizado. El rodillo está hecho de aluminio de aviación de grado alimenticio. Este material tiene buena plasticidad y resistencia al desgaste.   El diseño de la matriz es el principal medio para garantizar la calidad de los productos de cápsulas blandas.altura del paso y así sucesivamente embarcaciones muy pequeñas afectará el efecto de corte cápsula suave, efecto de costura de cápsula suave... . En la actualidad, nuestro rodillo a presión después de 20 años de experiencia y comentarios de los clientes, el diseño de rodillos a presión tiene excelentes resultados y una breve introducción. Por ejemplo, nuestros escalones de rodillos, un solo paso, dos pasos, tres pasos de diseño. Nos basaremos en los productos de cápsulas blandas del cliente para recomendar el diseño adecuado. Debido a los muchos puntos técnicos del molde, escribiremos un artículo separado para introducirlo.                    
Latest company new about Aumenta tu negocio de Softgel con una máquina de encapsulación de Softgel de Wuxi
2023/02/20

Aumenta tu negocio de Softgel con una máquina de encapsulación de Softgel de Wuxi

Todo acerca de Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Durante más de veinte años, Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. ha fabricado y suministradoMáquinas de encapsulación de softgelLa empresa dispone de una amplia gama de operaciones distribuidas en un taller de 6.000 m2.Emplean a más de trescientos miembros del personal, incluyendo ingenieros., técnicos y oficiales de apoyo.la empresa Wuxi Jangli Machinery tiene más de veinte conjuntos de centros de procesamiento CNC desarrollados para rodillos de die junto con otras herramientas de precisión. Utilizando sus amplios recursos, la empresa puede vender más de cien juegos deMáquinas de geles blandasTambién venden más de mil juegos de rodillos de gel blando para todo tipo de modelos o marcas en todo el mundo.La empresa también produce más de trescientos cestas de secadores para máquinas inteligentes y regulares anualmente. Junto con esto, la compañía también fabrica más de cincuenta líneas de equipos complementarios de máquinas softgel, por ejemplo, fundidores de gelatina, tanques de medicamentos y tanques de servicio de gelatina, entre otros.Su alta producción los convierte en uno de los mayoresFabricantes de máquinas de encapsulación de softgelSus productos de alta calidad inspiran a más y más clientes a inspeccionar y cooperar con Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd.     Máquinas de encapsulación de softgel disponibles para usted Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. tiene un centro de productos de última generación donde puede encontrar una variedad de máquinas.Encapsulación de gel blandoLas máquinas cumplen con todas las normas industriales requeridas, lo que garantiza la eficacia operativa. Modelos de máquinas de encapsulación de gel blando El JL-50 El JL-50Máquina para cápsulas de gelatina blandaEs ideal para el desarrollo de productos, es esencial en el estudio de la artesanía de softgel, con el JL-50, puedes explorar la fabricación de nuevos productos en productos de salud, alimentos,la medicina tradicional china o la industria químicaEsta máquina también es perfecta para enseñar el proceso de encapsulación de gelatina blanda en instituciones terciarias como colegios o universidades.precio de la máquina de encapsulación de softgelLa compañía Wuxi Jangli creó la JL-50 como una máquina de encapsulación de softgel de pequeña capacidad. Tiene las siguientes características: Un aire acondicionado: El JL-50 está complementado por una unidad de aire acondicionado que elimina todos los gases de escape y purifica al mismo tiempo el aire del taller. Dimensiones compactas:La máquina está diseñada para ocupar una pequeña superficie en su taller, por lo que hay un amplio espacio a su alrededor para el movimiento o la fijación de equipos complementarios. El rodillo: Hecho de acero inoxidable, su rodillo de matriz tiene un diámetro de 64 mm x 65 mm. Esto produce cápsulas de gel blando de un tamaño estándar que es aplicable en toda la industria. Caja de dispersión de gelatina: A pesar de ser una máquina de capacidad a pequeña escala, el JL-50 tiene una caja de dispersión de gelatina espaciosa. PLC panel de pantalla táctil WEINVIEW: Los usuarios pueden configurar y controlar la máquina mediante una pantalla de control sensible al tacto WEINVIEW.Botones de parada y ajuste. ¿Cuáles son las partes principales de una máquina de encapsulación de softgel? A. NoMáquina para la gelatina blandaEl panel de control es el panel de control PLC, que es sensible al tacto y que proporciona un color, una imagen, una imagen, una imagen, una imagen, una imagen, una imagen, etc.Interfaz de usuario (UI) fácil de usar a través del cual puede controlarLa bomba de medicina dirige el material a través de un tubo a la estación de encapsulación de softgel. También conocida como bomba de alimentación de material, está hecha de acero inoxidable.Una cuña de inyección calienta la gelatina a una temperatura ideal para hacer posible la encapsulaciónLa cuña controla las temperaturas usando una combinación de sensores. El tanque de medicamentos contiene su líquido o semilíquido que se va a encapsular.tiene un diseño único que permite el flujo suave de la medicina a través del sistema de bomba de materialLa mayoría de los tanques de medicamentos tienen formas cónicas que permiten el libre flujo de medicamentos. Una caja de dispersión de gelatina extiende la gelatina fundida para crear tiras delgadas que son ideales para el procedimiento de encapsulación.máquina de llenado de gel blando. El tambor de enfriamiento de su máquina libera el exceso de calor de las cintas de gelatina.Hay dos tambores de enfriamiento en cada lado de la caja. Para una reducción máxima de calor, sumáquina para hacer softgelTambién tiene un sistema de enfriamiento que elimina el exceso de calor de las cáscaras de gelatina para mantener una temperatura constante.El tanque de fusión y mezcla de gelatina contiene todos los ingredientes necesarios para fabricar las cápsulas.Está hecho de acero inoxidable, lo que resulta en un funcionamiento a prueba de óxido. Los rodillos de lubricación aplican lubricante en las cintas de gelatina para una encapsulación suave. También aprietan la película de gelatina para deshacerse de las arrugas que podrían comprometer la calidad.,El sistema de herramientas utiliza la presión para determinar la forma y el tamaño de sus cápsulas de gel blando. Siempre en movimiento, el cepillo de rodillo de die desempeña un papel en la eliminación de cualquier cápsula de gel blando que se haya atascado en el sistema. ¿Por qué comprar su máquina de encapsulación de Softgel de la compañía Wuxi Jangli? Control de calidad superior Calidad del plomo de diseño: Hay más de veinte diseñadores que crean diseños profesionales y protocolo para cada máquina del cliente. Control de la materia prima: En Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd, existen numerosas herramientas para confirmar la calidad de las materias primas utilizadas en la fabricación de las máquinas.Cada lote de materias primas se libera con un certificado oficial. Gestión eficiente de la producción:El taller aplica procedimientos CNC avanzados y emplea trabajadores altamente calificados para fabricar las máquinas. Pruebas de productos: Cada máquina se somete a pruebas FAT para garantizar su eficacia operativa, para lo cual se analiza la precisión de la inyección mediante un sistema de software. Pruebas de fusión:La gelatina fundida se somete a pruebas de aspereza en vacío, presión y superficie de calentamiento.       Conclusión ¿Estás buscando comprar unMáquina de encapsulación de gelatina blandaComprarlo de Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Tienen una amplia variedad de máquinas por ejemplo el JL-50, JL-100II, y el JL-150III.El JL-50 es una máquina de pequeña capacidad apta para su uso en instituciones educativas.Es fácil de lanzar gracias a equipos complementarios como un aire acondicionado y herramientas básicas como la caja de dispersión de gelatina.Tenga la seguridad de que cualquier máquina de Wuxi Jangli Machinery Company hará el trabajo porque exhibe una calidad superior.Estoy interesado en unaMáquina de encapsulación de softgel para la venta¡Comprar una máquina de encapsulación de gel blando JL-50 hoy!
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