Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: JANGLI
Certificación: CE
Pago y términos de envío
Volumen efectivo: |
50L-200L |
Sistema de agitación: |
Motor de 1,5 kW, paleta en espiral de 316 L, 0–600 rpm |
Dimensiones (50L): |
800×600×1200mm |
Peso: |
150-250 kg (por volumen) |
Volumen efectivo: |
50L-200L |
Sistema de agitación: |
Motor de 1,5 kW, paleta en espiral de 316 L, 0–600 rpm |
Dimensiones (50L): |
800×600×1200mm |
Peso: |
150-250 kg (por volumen) |
Para las empresas farmacéuticas, de procesamiento de alimentos y de fabricación de productos químicos, las operaciones de fusión de pequeños lotes a menudo se enfrentan a cuellos de botella frustrantes con los equipos tradicionales.Imagínese un laboratorio farmacéutico perdiendo 40 minutos moviendo una fundición fija entre estaciones de trabajo para probar 3 formulaciones de ungüentosEn la actualidad, la industria de la chocolate se ha convertido en un sector de la industria de la producción de chocolate, en el que la producción se retrasa mientras se espera que una máquina voluminosa se reposicione para obtener un nuevo sabor.,La mezcla en otro, y el desespumado en un tercero, lo que conduce a pérdida de tiempo, riesgos de contaminación y calidad inconsistente.diseño portátil que integra la fusión, mezcla y desespumación al vacío en un sistema sin fisuras, simplificando las operaciones, reduciendo los costos laborales y mejorando significativamente la calidad del producto.
1. Descripción general del producto
El Meltor Portátil es una solución todo en uno que combina la fusión uniforme rápida, la agitación de alta eficiencia, el control preciso de la temperatura y la desespumación al vacío en una sola unidad compacta.Fabricados a partir de acero inoxidable 316L de grado alimenticio y farmacéutico (acero inoxidable 304 disponible como alternativa económica), posee una fuerte resistencia a la corrosión ideal para levaduras de alimentos ácidas o materias primas químicas y su superficie pulida lisa (Ra ≤ 0,8 μm) evita la acumulación de residuos del material.No se requiere ninguna instalación fija: con una huella de sólo 0.8En m2, se ajusta a través de puertas de laboratorio o taller estándar de 80 cm de ancho y ruedas de bloqueo de alto rendimiento aseguran un posicionamiento estable al tiempo que permiten un movimiento sin problemas entre laboratorios de I + D, líneas de producción de taller,y estaciones de ensayo de lotes pequeños.
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2.Ventajas principales
2.1Portable y versátil
A diferencia de los equipos de fusión tradicionales que están atornillados al suelo o requieren carretillas elevadoras para moverse,el Melter portátil cuenta con ruedas silenciosas de absorción de golpes que se deslizan suavemente a través de los pisos del tallerPesa solo 150-250 kg (dependiendo del volumen), por lo que un solo operador puede moverlo fácilmente sin herramientas, sin ascensores de equipo, solo rodar hasta la posición objetivo, bloquear las ruedas y comenzar a operar inmediatamente.Los datos prácticos muestran que reduce el tiempo de transición de la estación de trabajo en un 89%: un cliente farmacéutico que prueba 5 lotes de supositorios al día reduce el tiempo de transición de 45 minutos a 5 minutos, ahorrando más de 3 horas de tiempo operativo por día.Esto lo hace perfecto para la producción de varios lotes o operaciones colaborativas de varias líneas donde la flexibilidad es clave.
2.2 Procesamiento integrado y más rápido
Su mayor ventaja radica en la eliminación de "brechas de transferencia" entre los procesos, las etapas que consumen mucho tiempo y son peligrosas para mover los materiales de la fundición al mezclador y al desespumador.Al manejar los tres procesos centrales en un recipiente cerrado, no sólo ahorra tiempo, sino que también evita la contaminación y la pérdida de temperatura durante las transferencias.
• las condiciones de trabajoFusión rápida y uniforme: Equipado con una chaqueta de calefacción aislada de doble capa para minimizar la pérdida de calor y un motor de alta potencia de 1,5 kW que impulsa una paleta de agitación en espiral.El diseño único de la paleta hace circular los materiales de abajo a arriba, eliminando los puntos calientes que podrían quemar ingredientes sensibles como mezclas de lácteos o productos farmacéuticos.Esta configuración logra la fusión completa en sólo 10 minutos ≈ 30% más rápido que las máquinas de calentamiento pasivo tradicionales.
• las condiciones de trabajoControl de temperatura preciso: adopta un controlador digital PID que ajusta la potencia de calefacción 10 veces por segundo,manteniendo una precisión de temperatura de ±1°C, crítica para materiales sensibles al calor, como las pomadas a base de cera (que se solidifican demasiado pronto si se enfrían) o el chocolate (que se agarra si se sobrecalienta)Combinado con una regulación de velocidad sin pasos de 0 a 600 rpm, se adapta perfectamente a materiales gruesos como la miel o a slurries delgados como puré de frutas sin necesidad de ajuste manual.
Desespumación de vacío incorporada: integra una bomba de paletas giratorias sin aceite que alcanza un vacío absoluto de ≤-0,095MPa, eliminando el 99% de las burbujas de aire atrapadas durante la fusión y la agitación.Esto evita los defectos del producto como el chocolate granulado o las emulsiones farmacéuticas inestables, y elimina la necesidad de una unidad de desespumación separada, lo que reduce el tiempo total de los lotes en un 40% en comparación con los procesos tradicionales de múltiples pasos.
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2.3 Durable y de bajo mantenimiento
Diseñado para un uso industrial continuo, reduce al mínimo el tiempo de inactividad de la limpieza y el mantenimiento.un enjuague rápido con agua tibia y detergente suave (o limpieza CIP para uso farmacéutico) completa el trabajo en solo 5 minutosLos componentes críticos como el elemento de calefacción y la bomba de vacío están calificados para 10,000 horas o más de funcionamiento continuo (equivalente a 5 años de uso diario de 8 horas), y no hay sensores frágiles o filtros desechables para reemplazar regularmente, lo que reduce los costes anuales de mantenimiento en un promedio de 2.000 dólares en comparación con equipos similares.
2.4 Fácil y seguro de operar
Su panel de control fácil de usar está diseñado para operadores de todos los niveles de habilidad: puede almacenar hasta 10 preajustes de programas personalizados (por ejemplo,"Fusión de chocolate" a una temperatura constante de 45 °C y una agitación de 300 rpmLos nuevos operadores pueden dominar las operaciones básicas en solo 3 minutos sin necesidad de capacitación técnica especializada.dispone de múltiples sistemas de seguridad, incluida la protección contra el sobrecalentamiento (apagado automático si la temperatura supera los 210 °C), limitante de la presión del vacío (previene el daño del recipiente) y un gran botón de parada de emergencia.que permite a los técnicos solucionar problemas en menos de 1 minuto.
3. Especificaciones técnicas (customizables)
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Punto de trabajo |
Especificación |
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Volumen efectivo |
50L ≈ 200L (hasta 300L según la medida) |
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Rango de temperatura |
Temperatura ambiente ~ 200 °C (control PID de ± 1 °C) |
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Sistema de agitación |
1Motor de.5 kW, paleta en espiral de 316L, 0 ‰ 600 rpm |
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Sistema de vacío |
Bomba sin aceite, ≤-0,095 MPa (absoluto) |
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Fuente de alimentación |
Las emisiones de CO2 de las centrales eléctricas de los Estados miembros se determinarán en función de las emisiones de CO2 procedentes de las centrales eléctricas. |
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Las dimensiones (50L) |
Las mediciones de la longitud de la banda son las siguientes: |
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Peso |
150250 kg (por volumen) |
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Material del cuerpo |
Acero inoxidable 316L (304 opcional) |
4. Ámbitos de aplicación
• las condiciones de trabajoProductos farmacéuticos: Ideal para fundir/mezclar ungüentos, supositorios y API.y la limpieza rápida evita la contaminación cruzada, ideal para la I+D y la producción en pequeños lotes.
• las condiciones de trabajoAlimentos y bebidas: Es ideal para derretir chocolate, dulces y caramelo, además de homogeneizar salsas.
• las condiciones de trabajoProductos químicos: Apto para fundir polímeros/resinas para adhesivos/revestimientos y pretratar materias primas de pequeños lotes.
El Melter portátil permite a las empresas "hacer más con menos": los laboratorios farmacéuticos ahorran más de 4 horas diarias, los fabricantes de alimentos reducen el tiempo de cambio en un 70%, y los equipos de I + D químicos aceleran el tiempo de comercialización.Todo ello sin comprometer la calidad o la seguridad, lo que lo convierte en un producto versátil para la I+D y la producción en pequeños lotes..
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